IONI

IONI cible un goulot d'étranglement classique de l'agroalimentaire : la conformité vit sur papier, dans des tableurs et des classeurs, et le travail de mise à jour retombe sur des équipes qualité déjà tendues. La plateforme ingère les documents que ces équipes maintiennent déjà — SOP, plans HACCP, recettes, certificats fournisseurs et certificats d'analyse —, les lit et génère la structure d'un système de conformité vivant, construit autour des produits réellement fabriqués.

Une fois en place, le système tourne en atelier. Les opérateurs ne voient que la checklist de leur poste sur tablette ou téléphone et enregistrent les contrôles au fil de l'eau, avec horodatage automatique, tandis que les superviseurs voient les écarts en temps réel plutôt qu'en fin de poste. Chaque lot de production est validé par rapport aux spécifications et assemblé en un dossier de conformité complet à la demande, et les certificats fournisseurs sont suivis avec des alertes d'expiration pour qu'un COA périmé ne bloque pas une ligne.

IONI gère aussi la réponse aux problèmes, pas seulement leur détection. Lorsqu'un écart est enregistré, la plateforme rédige une action corrective assortie d'une analyse des causes racines, ce qui accélère la clôture des constats et évite les récidives. Elle prend en charge les référentiels souvent exigés par les distributeurs et les autorités — SQF, BRCGS, FSMA, CFIA, FSSC 22000, entre autres — et associe le logiciel à l'accès à des experts certifiés en sécurité alimentaire. Elle se positionne comme un complément à l'ERP, et non un remplacement : elle se place au-dessus des systèmes existants pour offrir une vue des lots prête pour l'audit.